Дефектовка натуральной кожи осуществляется с помощью самообучающегося искусственного интеллекта и машинного зрения. Сканер, перемещаясь вдоль вакуумного стола, сканирует кожину. Так определяются данные о границах контура материала и об обнаруженных дефектах на поверхности натуральной кожи.
Автоматическое определение дефектов с точностью 97%.
Преодоление субъективности человеческого фактора с помощью лучшей в своем классе платформы искусственного интеллекта.
Полученные данные передаются в систему управления производством — MES. Там формируются файлы с данными — цифровой двойник и цифровой паспорт материала. Данная информация используется в расчётах для последующей автоматической раскладки, обработки и раскроя кожи на детали кроя.
Каждая шкурка уникальна, для дальнейшего автоматического прохождения всех технологических процессов ее вид необходимо стандартизировать. Для этого мы разработали и запатентовали технологию перемещения с применением транспортировочной пленки и мобильных роботов.
Роботизированная технологическая ячейка — Дефектовка натуральной кожи, помимо сканера, оснащена роботом манипулятором со сменными инструментами. Инструмент «клеевая система» наносит клей по периметру кожи. Затем катушки с намотанной плёнкой подаются к месту размотки при помощи мобильного робота. Плёнка разматывается поверх кожи с нанесённым по периметру клеем. Включается вакуумный стол. Плёнка прижимается к особо прочному и быстро высыхающему клею и приклеивается к коже.
Все роботизированные технологические ячейки, входящие в состав центра раскроя натуральной кожи, оснащены вакуумным столом для надежной фиксации материала.
Робот манипулятор меняет рабочий инструмент «клеевая система» на рабочий инструмент «лазер». Далее происходит вырезание плёнки над кожей. Отрезанная пленка удаляется. После удаления отрезанной плёнки получаем продукт, готовый к сматыванию и транспортировке на следующую ячейку.
